DiTEC
    Oberflächentechnik-Anlage mit Behandlungsbädern und Transportwagen

    Verfahren · Eloxal

    Eloxalanlage automatisieren und digitalisieren

    Reproduzierbare Schichtqualität, höherer Durchsatz und auditfähige Dokumentation mit der PROGAL.PLATTFORM. Ob Neuanlage, Modernisierung oder Erweiterung.

    +20 %*
    Output bei kaum höherem Energieeinsatz
    1000+
    realisierte Projekte

    * Rund 20 % mehr Output bei nur geringfügig höherem Energieeinsatz – aus dem Referenzprojekt Aurolia Technologies GmbH.

    Typische Herausforderungen

    Warum Eloxieren so anspruchsvoll ist

    Qualität und Effizienz einer Eloxalanlage hängen von vielen Einflussfaktoren ab: Stromdichte, Spannung, Elektrolyttemperatur, Aluminiumgehalt, Schwefelsäurekonzentration und Anodisierzeit. Schon kleine Abweichungen im Prozess gehen auf Kosten der Qualität. Die größten Herausforderungen beim Eloxieren:

    µm

    Stabile Qualität

    Schichtdicke, Porosität, Farbaufnahme und Glanzgrad müssen reproduzierbar sein.

    pH

    Optimale Badführung

    Steigender Aluminiumgehalt und schwankende freie Säure im Anodisierbad müssen vermieden werden.

    ✓

    Bedienung und Nachweispflicht

    Verschiedene Normen müssen eingehalten und dokumentiert werden.

    Energie- und Chemiekosten

    Einsparpotenzial beim Strom- und Chemieverbrauch nutzen.

    °C

    Prozessparameter

    Temperatur, Anodisierzeit und Spannung müssen exakt eingehalten werden.

    Gestelltaktung

    Der Teile- und Legierungs-Mix wechselt, die Taktung muss trotzdem passen.

    Die DiTEC-Lösung

    Ihre Eloxalanlage digitalisieren

    Die PROGAL.PLATTFORM führt die Linie vom Beladen bis zum Entladen und macht jeden Prozessschritt planbar, reproduzierbar und nachvollziehbar.

    Output-Index · vorher / nachher
    Vorher
    Nachher mit ProGal
    +20 %

    Output bei nur geringfügig höherem Energieeinsatz – Referenzanlage Aurolia

    Ihre Vorteile auf einen Blick

    1. 01

      Reproduzierbare Schichtqualität

      Sekundengenaue Einhaltung der Sollwerte über hinterlegte Rezepte (je Legierung und Soll-Schichtdicke) und eine digitalisierte Badführung – für präzise, reproduzierbare Farbtöne und hochwertige Haptik.

    2. 02

      Mehr Durchsatz auch ohne neue Mechanik

      Ein Optimierungs-Algorithmus taktet den Gestell-Mix und hält die Prozesszeiten garantiert ein – plus vollautomatisierte Prozessabfolge durch Integration des manuellen Prüfplatzes in den automatischen Prozess.

    3. 03

      Auditfähige Dokumentation auf Knopfdruck

      Güte- und Rückverfolgbarkeitsnachweise (z. B. Qualanod/GSB, EN 12373) ohne manuelle Nacharbeit.

    4. 04

      Weniger Chemikalien & Energie

      Digitale Badpflege hält die Elektrolyte konstant und senkt den Verbrauch im energieintensiven Verfahren.

    Die Plattform dahinter

    PROGAL.PLATTFORM

    Für Eloxalanlagen besonders relevant – und Teil einer modularen Plattform mit über 40 Bausteinen.

    ProGal AnlagensteuerungRezeptgeführte, reproduzierbare Anodisierprozesse und optimierte Gestelltaktung.
    ProGal ServicemanagerÜberwacht freie Säure, Al-Gehalt und Badtemperatur – mit automatischen Dosierempfehlungen.
    ProGal GestellmanagerBelegung, Kontaktqualität und Wartungsintervalle der Gestelle jederzeit im Blick.
    Modular ergänzbar mit Bausteinen wieDashboardChargenprotokollERP-KopplungEnergiemanagementAlle Systeme & Bausteine ansehen
    Aus der Praxis · Aurolia Technologies GmbH, Meiningen

    Umbau der Eloxal- und Harteloxalanlage bei Aurolia Technologies

    DiTEC hat die bestehende Eloxal- und Harteloxalanlage der Aurolia Technologies GmbH in Meiningen 2025 auf die ProGal-Steuerung umgebaut. Seitdem erreicht die Linie rund 20 % mehr Output bei nur geringfügig höherem Energieeinsatz.

    +20 %
    Output

    FAQ

    Eloxalanlage automatisieren & digitalisieren

    Reproduzierbare Schichtqualität, höheren Durchsatz und eine lückenlose, auditfähige Dokumentation – bei gleichzeitig geringerem Aufwand für Bedienung und Nachweisführung.

    Bereit, Ihre Eloxalanlage zu digitalisieren?

    Sprechen wir gemeinsam über Ihre Anlage, Ihre Anforderungen und die möglichen nächsten Schritte.