DiTEC
    Gestellgalvanik bei Stalder AG: Blick über die Behandlungsbäder mit Transportwagen

    Verfahren · Galvanik

    Galvanikanlage automatisieren und digitalisieren

    Mehr Durchsatz, reproduzierbare Schichtqualität und auditfähige Dokumentation mit der PROGAL.PLATTFORM – für Gestell-, Trommel- und Bandgalvanik.

    1000+
    realisierte Projekte
    40+
    Software-Bausteine
    10+
    Sprachen verfügbar

    Typische Herausforderungen

    Was Galvanikprozesse anspruchsvoll macht

    Ob Gestell, Trommel oder Band: Galvanische Prozesse leben von konstanten Bädern, gleichmäßiger Abscheidung und lückenloser Dokumentation. In vielen Betrieben hängt das stark vom Erfahrungswissen einzelner Mitarbeitender ab.

    µm

    Schichtdickenverteilung

    Geometrie, Stromdichte und Badbewegung bestimmen die Verteilung – ungleichmäßige Abscheidung kostet Qualität und Metall.

    pH

    Badpflege & Analytik

    Metallgehalt, pH und Additive müssen laufend nachgehalten werden; manuelle Analytik ist aufwendig und fehleranfällig.

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    Schleppverluste & Abwasser

    Ausschleppung treibt Chemikalienverbrauch und Abwasserlast – ein direkter Kosten- und Umweltfaktor.

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    Dokumentation & Rückverfolgbarkeit

    Chargenbezogene Güte- und Rückverfolgbarkeitsnachweise binden ohne digitale Erfassung viel Zeit.

    Verfahren im Detail

    Drei Galvanik-Verfahren – unterschiedliche Software-Anforderungen

    Gestell, Trommel und Band stellen unterschiedliche Anforderungen an die Automatisierung. Wählen Sie Ihr Verfahren für Lösungsdetails und ein Referenzprojekt.

    Die Unterseiten zu den einzelnen Verfahren folgen schrittweise – mit Lösung im Detail und Referenzprojekt.

    PROGAL.PLATTFORM

    Eine Plattform für alle Galvanik-Verfahren

    ProGal Anlagensteuerung und ProGal Servicemanager mit dem Wartungs- und Elektrolytmanagement – ergänzt um über 40 Bausteine, von Chargenprotokoll bis Brandverhütung.

    FAQ

    Galvanikanlage automatisieren & digitalisieren

    Reproduzierbare Schichtqualität, höheren Durchsatz und eine lückenlose, auditfähige Dokumentation – bei gleichzeitig geringerem Aufwand für Bedienung, Badpflege und Nachweisführung. Über einen Digitalen Zwilling lässt sich exakt der Durchsatz bestimmen und damit berechnen, ob sich eine Investition lohnt.

    Welches Galvanik-Verfahren betreiben Sie?

    Sprechen wir gemeinsam über Ihre Anlage, Ihre Anforderungen und die möglichen nächsten Schritte.